多機能異形部品挿入機の導入で電子基板生産の効率を高め、設備投資へのハイリターンを実現できます。
01
異形部品挿入機とは
電子基板を生産する工場において、表面実装の後工程で手作業にて行っているリード部品や大型異形部品などの挿入工程を自動化する装置です。
02
従来の基板実装工程
- マニュアル操作の問題点
- 人件費が年々上昇
- 生産人口が年々減少
- 熟練者不足かつ研修費用の上昇
- ヒューマンエラーによる品質の不安定さ
- 生産性や信頼性
- 広い生産面積が必要
- OCM-Ⅱの製造改革
- 設備投資へのハイリターンが実現
- 人員の最少化が実現
- 関連する人件費の削減
- 安定した品質と技量を確保
- 生産性と信頼性の向上が可能
- 省スペース
03
OCM-Ⅱラインとマニュアルラインの比較
機械化により大幅なオペレーター人員削減が実現
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設備について
外観・寸法
基板搬送システム
- コンベア高さ:900mm ±20 mm
- 基板サイズ：L50xW50~L490xW380 mm
- 最大基板重量：約3.0kg
- SMEMAポート：x 2口
3段搬送ライン
フィーダーシステム
6フィーダーステーション：6～48本搭載可能
- フィーダータイプ
- ラジアルリードフィーダー
- ベンディングリードフィーダー
- アキシャルリードフィーダー
- テープフィーダー
- スティックフィーダー
- ボールフィーダー
- シングルトレイ
- オートトレイユニット
配線不要な抜差し設計
- ラジアル式
リードカットフィーダー
- リード折り曲げ
カッティングフィーダー
- アキシャル式
リードカッティングフィーダー
- テープフィーダー
- スティックフィーダー
- ボールフィーダー
- シングルトレーユニット
- 自動トレーユニット
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Windowsベースの操作システム
日本語・中国語(繁/簡)・英語を選択可能
- リアルタイム生産モニタリング
- インテリジェントプログラミング
オフライン操作をサポート
- 携帯端末アプリによる管理
及びモニタリング
- ネットワークでの
リモートコントロールをサポート
特許技術ボールフィーダーコントロールシステム
- ハードウェアとソフトウェアから成る特許技術のMT-12ユニットは最大12か所の振動をコントロール可能
- 全ての振動ユニットはCE対応のDC電源
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設備仕様
| アイテム | 数値 |
|---|---|
| 挿入ヘッド | 6ヘッド(前3+後3) |
| ヘッドタイプ | バキュームノズル又はエアグリップ |
| ヘッドマウンティング | 標準高速ジョイントシステム,可変 |
| 挿入タクト | 2400cph(条件による) |
| 挿入角度 | 0 ~ 360°，±0.1°調整可能 |
| 最大基板サイズ | L60 x W60 ~ L490 x W380mm |
| 最大基板重量 | 3kg |
| 搬送高さ | 900±20mm |
| 搬送系 | 3層ESDベルト |
| 振動電源 | アジャスタブル振動フィーダー用DC電源 |
| 最大部品サイズ | L5 x W5 x H6 ~ L40 x W40 x H45 mm (H=リード含む) |
| 電源 | 単相AC 220~240V,20Ax2 |
| 設備寸法 | W1670x D1620x H1690 mm (信号灯含まず) |
| 設備重量 | 約1300kg(フィーダー含まず) |
| 認識システム | 標準認識システム：4 x CCDカメラ( 上部x 2 + 底部x 2) |
| 管理ソフトウェア | TungsonOCMバージョン(CAD/TXTデータによるオフライン操作のサポート) |
| 操作システム | 正規Windows7(日本語/中国語(簡体字・繁体字)/英語) |
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